我國是世界第一大機床花費國和入口國，2011年，我國機床器具產業辦妥工業總產值7400多億元，同比增長325。但規模不等于品質，在量上連續增長的國產數控機床遭遇了質的瓶頸，中高檔市場份額占有缺陷、整體品牌形象有待增加等諸多疑問，已引起業內的高度注目。
據國際模具及五金塑膠行業供給商協會秘書長羅百輝介紹，高檔機床成重要競爭點從2011年下半年起，我國通用性中小型機床販售急轉直下，市場需要趕快轉向為細緻性高檔機床和高復合性高檔機床，以效率、精度、可信性為重要競爭點。
2011年全國金屬切削機床販售額約為260億美元，同比增長238。此中國產機床販售額155億美元，同比僅增長15，而入口機床販售額105億美元，同比增長高達40。
依據羅百輝調研的場合，2012年一季度國產機床訂單同比下滑20～30。不過，大部門生產商表明，2012年一季度環比2011年四季度的販售場合略好，并以為本年后續季度將顯露環比增長。有一定專業底蘊、產物細緻度較高、產物信息化推動較好的公司對后續市場的需要判斷較為樂觀，而產物升級換代不顯著、細緻化水平不夠的企業對后市判斷較為沮喪。
機床產業是顯著的周期滯后性行業，訂單通常比其他強周期機器子產業發動晚一年擺佈，在房地產、工程機器等大產業景氣量顯著回升前，機床產業難以普遍向好。但目前機床產業開端表現中國經濟轉型特征，需要顯著向細緻、復合、高效等高檔方位成長。
從我國機床產業的成長場合來看，國產數控機床獨特是中高檔數控機床的比例嚴重偏低。2011年1月至8月，我國機床產業平均產量數控化率為3094，同比增長29，但與一些發財國家機床數控率到達70的程度比擬，差距顯著。
2011年，我國金屬加工機床入口增速達40，遠高于內地金屬加工機床產值的增長率26。來自德國和日本的入口額在總量中占三分之二，推高金屬加工機床入口平均單價同比上漲332。受居高不下的入口包袱陰礙，國產金屬加工機床的內地市場占有率為661，比去年減低08。
這一博彩資訊方面說明內地市場需要組織升級加快，用戶對中高檔市場需要顯著提升；另一方面反應出國產中高檔產物在專業程度、行業化、安適市場本事、整體辦事等諸多方面仍不可知足市場的需要。
與國際進步程度比擬，中國機床在加工精度、可信性、效率、主動化、智能化和環保方面還存在較大差距。當前，企業要掌握市場需要機緣，盡快調換產物組織，搶占中高檔產物市場。
在近日舉辦的第七屆中國數控機台灣運動彩卷床博覽會上，沈陽機床（000410,股吧）集團推出了20臺具有國際化水準的智能化、客戶化產物參展。這是國產數控機床在向中高檔市場和焦點領域邁進的積極嘗試。
對此，陜西秦川機床器具集團董事長龍興元以為，我國機床業向中高檔化市場進軍的方位是可取的，不過一臺或者數臺數控機床能替換入口，彌縫中高檔內地空缺實現趕超還遠遠網路投注不夠。
由於往往當我國某一種中高檔機床剛一研制勝利，國外競爭敵手立刻便使出貶價殺手锏，攔阻新產物商品化、行業化的歷程，隨后再推出同一產物的升級版和改進版。
為此，龍興元表明，我國機床業要想真正實現中高檔數控機床的衝破，研討首創路徑、確立正向研發才是正道。
整體品牌亟須增加我國機床產業存在的深層次疑問，在已往的若干年被高速增長的數字所掩飾。如今，在增速回歸理性的過程中，產業深層次疑問天然會浮現。幾十年來，機床器具產業和企業運彩 作廢從專業跟蹤模擬到自主研發，從引進、消化、吸引再首創到集成首創，從自主首創到原始首立柱 運彩創，我們經驗了若干個首創階段，陷入落后趕超再落后再趕超的怪圈。事實上，其癥結在于我們沒有當真思索、真正解決一個基本性的疑問企業首創的源頭在哪里、首創的路徑是什麼？
首創的源頭即是需要的終端。從專業與行業成長的關系來看，一個行業的康健成長取決于相應的專業研發，即根基研討、利用研討以及共性專業研討的連續開展，取決于作為市場主體的企業，是否具有充足的整合本事，探求專業源頭并去管理專業的演進。
而企業這種整合關連專業的意愿和本事，恰好源于對下游用戶工藝的精確懂得。即時把握用戶需要及需要變動，基于為用戶提供工藝解決計劃的首創驅動，機床產業和企業的專業研發任務才具有深度掘進的內驅力。
目前國產機床業在內地的市場占有率約為70，而數控機床的市場占有率僅為43擺佈，對外依存度相當高；而高端數控機床，獨特是高、精、尖數控機床的市場占有率不到10，給中國高速細緻數控機床留下了很大的成長空間。
在中國經濟步入調換時期，根基設施建設方面的擴大將動員鐵路、風電、電力器材等方面的需要，間接拉動了關連機床產業的需要。軍工、航空等產業對高精尖機床具有較為剛性的需要，目前中國高精尖機床的落后局勢嚴重制約了中國航空、國防事業的成長，國家勢必加大投入，前程軍工、航空事業的需要將對高精尖機床產業產生持久的拉動力。
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