跟著科技的成長，對質料的外表功能的要求越來越高。近幾十年來不同種類氣相沉積專業的湧運動討論區起，使外表工程專業的研討和利用都贏得了突飛快速發展的成長。這些專業不只實現了機器功能的要求，如耐磨、減摩和抗蝕，並且在電磁、光學、光電子學、熱學、超導和生物學等與表層有關的性能質料領域大顯身手。外表工程學不光使低廉的金屬質料在功能與效益方面施展出更大的優勢，並且已成為研制不同種類新型鍍層和薄膜質料的主要策略，具有龐大的利用潛力。
跟著機器加工工業程度的提高，對刀具提出了新的要求。除了提高採用壽命外還要求減少切削時的污染，盡可能採用干切削。在不可徹底中止切削液的時候，盡量做到此中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使輪迴回收的本錢大為減低。
切削刀具的多樣性和採用時的任務狀態特色決擇了抉擇江蘇刀具鍍層的差異。車削和鉆孔差異，銑刀又應斟酌其間斷沖擊的特色。早期成長的涂層以耐磨為台灣運彩下注重要著眼點，以提高台灣運彩中獎硬度為重要指標。以氮化鈦為典型的此類涂層具有較高的摩擦系數（04～06），加工時與工件之間不停摩擦台彩 lol將產生大批熱能。為避免刀具過熱發作蛻變陰礙加工精度和延伸其採用壽命，一般採用切削液。
要解決減少或免去切削液帶來的疑問，刀具鍍層不光應使刀具具有長命命，且應有自潤滑的性能。類金剛石涂層（DLC）的顯露在對某些質料（Al、Ti及其復合質料）的機器加工方面顯示出優勢，但途經長年的研討表示類金剛石涂層的內應力高、熱不亂性差和與白色金屬間的觸媒效應使SP3組織向SP2轉變等三種瑕疵，決擇了它目前只能利用于加工有色金屬，因而限制了它在機加工方面的進一步利用。不過比年來的研討表示，以SP2組織為主的類金剛石涂層（也稱為類石墨涂層）硬度也可到達20～40GPa，卻不存在與白色金屬起觸媒效應的疑問，其摩擦系數很低又有很好的抗濕性運彩 填單，切削時可以用冷卻劑也可用于干切削，其壽命比非鍍層刀有成倍的提高，加工鋼鐵質料不存在疑問，因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的嗜好。假以時日，這種新型的類金剛石涂層會在切削領域得到廣泛的利用。
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